PVC-vahvistettu spiraaliletku, PVC-spiraalivahvistettu putkien tuotantolinja
PVC-vahvisteisen spiraalimaisen imuletkun suulakepuristuslinja on BLESSONin itsenäisesti tuotekehityksessä ja valmistuksessa oleva, ja se on erityisesti suunniteltu korkean suorituskyvyn omaavien PVC-vahvisteisten spiraaliletkujen tuotantoon ja toimii ammattimaisena PVC-vahvisteisen spiraaliletkun tuotantokoneena. PVC-spiraalimaisen putken tuotantolinja sisältää kaksivaiheisen yksiruuvisen suulakepuristusjärjestelmän, integroidun spiraalimaisen suulakepään, pyörivän muovauskoneen, jäähdytysvesisäiliön ja PLC:n älykkään ohjausjärjestelmän. Se pystyy vakaasti tuottamaan korkean paineen kestäviä spiraalimaisia letkuja, joiden halkaisijat vaihtelevat Ø32 mm:stä Ø160 mm:iin. Tehokkaana korkean paineen kestävänä PVC-letkun valmistuslaitteena se pystyy vastaamaan vaativien tuotantotilanteiden tarpeisiin. PVC-vahvisteisen spiraalimaisen imuletkun suulakepuristuslinjan tuottamat PVC-vahvisteiset spiraaliputket ovat teollisuusluokan vahvistettuja, ja niitä käytetään laajalti maatalouden kasteluun, teollisuuden veden imuun ja salaojitukseen, kemiallisten nesteiden kuljetukseen ja palontorjuntaan. PVC-spiraalivahvisteisten putkien tuotantolinja tarjoaa yli 25 %:n energiansäästön ja 160 kg/h tuotantokapasiteetin, joka perustuu 38CrMoAlA-teräksestä valmistettuihin, nitrattuihin ydinkomponentteihin, ABB/WEG-sähköohjausjärjestelmiin ja modulaariseen suunnitteluun. BLESSON tarjoaa räätälöityjä putkihalkaisijoita ja kokonaisvaltaisen prosessiratkaisun, joka kattaa tuotantolinjan suunnittelun, asennuksen ja käyttöönoton sekä prosessikoulutuksen, auttaen sinua erottumaan kilpailijoista. BLESSON on aina luotettava kumppanisi.
PVC-vahvisteinen spiraaliletku upottaa putken seinämään erittäin lujan spiraalikuiturungon, mikä saavuttaa yli kolminkertaisen paineenkestävyyden, vääntöä ja muodonmuutoksia estävän rakenteen, kemiallisen korroosionkestävyyden ja vakaan suorituskyvyn lämpötila-alueella -15 ℃ - 90 ℃. BLESSONinCPVC-vahvisteisen spiraaliletkun tuotantokonekäyttää PVC-U-jauheraaka-aineita ja integroi kuidut putken runkoon saumattomasti tarkan koekstruusiotekniikan avulla, mikä tekee siitä sopivan vaativiin olosuhteisiin, kuten korkeapaineiseen hydrauliseen kuljetukseen ja teolliseen pölynimuun.
Markkinatrendi
Ympäristönsuojelun, kemiantekniikan ja uusien energialähteiden kaltaisten teollisuudenalojen nopean kehityksen myötä korroosion- ja korkeita lämpötiloja kestävien putkien kysyntä kasvaa jatkuvasti. Yrityksen valmistamat PVC-vahvisteiset spiraaliletkutPVC-vahvistettu spiraalimainen imuletkun puristuslinjavoi helposti täyttää nämä vaatimukset, mikä luo tietyillä aloilla teknisen esteen, jota on vaikea korvata ja joka on linjassa markkinoiden kehitystrendien kanssa. Siksi PVC-vahvisteisista spiraaliletkuista on tullut markkinoiden nykyinen investointikohde.
Keskeiset sovellusalueet
✅ Maatalouden kastelujärjestelmät (sopii putkille, joita valmistaaPVC-vahvistettu spiraalimainen imuletkun puristuslinja) | ✅ Teollisuuden tyhjiöimu- ja -purkauslaitteet (sopii putkille, joita valmistaaKorkean paineen kestävät PVC-letkun valmistuslaitteet)
✅ Kemiallisesti korroosionkestävät putket (sopii putkille, joita valmistaaPVC-vahvistettu spiraaliletkun tuotantokone) | ✅ Palonsammutuspaineletkut (sopii putkille, jotka on valmistanutPVC-spiraalivahvisteisten putkien tuotantolinja)
✅ Rakennusten salaojaputkistot (sopii putkille, joita valmistaaPVC-spiraaliputken puristuslinja) | ✅ Kaivosteollisuuden kuljetusputkistot (sopii putkille, joita valmistaaPVC-vahvistettu spiraalimainen imuletkun puristuslinja)
Tekniset parametrit ja keskeiset edut
| Parametrikohta | Tekniset tiedot | Kilpailuetu | Liittyvät tuotantolinjan avainsanat |
| Maksimikapasiteetti | 160 kg/h (joustava PVC) | ⚡️ Alan huippuluokan tuotantotehokkuutta | Tukee tehokasta tuotantoaPVC-vahvistettu spiraalimainen imuletkun puristuslinja |
| Putken halkaisija-alue | Ø10 mm ~ Ø160 mm (peittää 32/50/63/75/90/100/160 mm) | Yksi kone useille eritelmille, 30 % nopeampi muotinvaihto | Täyttää monispesifikaatioiden tarpeetPVC-spiraaliputken puristuslinja |
| Kierrepään tyyppi | BL-50 integroitu spiraalimuotti (45 # taottu teräs) | Vuotamaton muotoilu, 50 % pidempi käyttöikä | Varmistaa muovauslaadunKorkean paineen kestävät PVC-letkun valmistuslaitteet |
| Ohjausjärjestelmä | PLC-automaatio + ABB ACS550 -taajuusmuunnos | Tarkka lämpötilan säätö ±1 ℃, portaaton nopeuden säätö | Optimoi toiminnan vakaudenPVC-vahvistettu spiraaliletkun tuotantokone |
| Tuotantolinjan nopeus | 0,2 ~ 3 m/min | Jatkuva nopea tuotanto, hylkyprosentti < 0,5 % | Lisää kapasiteettiaPVC-spiraalivahvisteisten putkien tuotantolinja |
| Energiansäästöindeksi | Keraaminen lämmitys + tuuletinjäähdytys (30 % energiatehokkaampi kuin vastuslämmitys) | CE-energiatehokkuussertifikaatin mukainen | Vähentää energiakustannuksiaPVC-vahvistettu spiraalimainen imuletkun puristuslinja |
Alan kipupisteet, BLESSON-ratkaisut ja tekninen tuki
| Alan kipupiste | BLESSON-ratkaisu | Tekninen tuki | Liittyvät tuotantolinjan avainsanat |
| Riittämätön kapasiteetti | Rinnakkaiset kaksoisekstruuderit (BLD65-28 + BLD65-25) | Kokonaiskapasiteetti 160 kg/h, tukee 24 tunnin jatkuvaa tuotantoa | Täyttää korkean tehon vaatimuksetPVC-vahvistettu spiraalimainen imuletkun puristuslinja |
| Riittämätön putken paineenkestävyys | Integroitu spiraalivahvisteinen muotti | 45# taottu teräsmuottipää + pyörivä muovaustekniikka, puristuslujuus ≥ 0,6 MPa | Vastaa standardejaKorkean paineen kestävät PVC-letkun valmistuslaitteet |
| Korkeat energiakustannukset | Keraamiset lämmityspatterit + taajuusmuuttaja | 25 % energiatehokkaampi kuin perinteinen lämmitys; päämoottori ABB/Huichuan-taajuusmuuntimella | Optimoi käyttökustannuksetPVC-spiraalivahvisteisten putkien tuotantolinja |
| Monimutkainen operaatio | Täysi PLC-ohjaus + ihmisen ja koneen rajapinta | Yhden napsautuksen käynnistys/pysäytys, automaattinen parametrien tallennus | Yksinkertaistaa toimintaprosessiaCPVC-vahvisteisen spiraaliletkun tuotantokone |
| Raaka-aineen hygroskooppisuus | Integroitu kuumailmakuivaus- ja syöttöjärjestelmä | 300 kg/h alipainesyöttö + 50 kg:n suppilo, kosteus ≤ 0,02 % | Varmistaa raaka-aineen stabiilisuudenPVC-spiraaliputken puristuslinja |
Tuotantolinjan peruskonfiguraatio
| Laitteet | Malli | Ydinparametrit | Edut | Liittyvät tuotantolinjan avainsanat |
| Pääekstruuderi | BLD65-28 | Ø65 mm ruuvi, L/D = 28:1, 30 kW Siemens/WEG-moottori | 38CrMoAlA-nitrattu ruuvi (0,5–0,7 mm karkaistu kerros) | Tarjoaa ydinvoimaaPVC-spiraalivahvisteisten putkien tuotantolinja |
| Apuekstruuderi | BLD65-25 | Ø65 mm ruuvi, L/D = 25:1, 30 kW:n kestomagneettimoottori | 14,8 kW keraaminen lämmitys, tarkoitettu jäykälle PVC:lle | Sopeutuu vahvistettujen kerrosten pursotukseenPVC-vahvistettu spiraaliletkun tuotantokone |
| Spiraalikierrepää | BL-50 | Taottu teräsmateriaali, sopii Ø32-160 mm putkille | Saumaton integroitu rakenne | Varmistaa muovaustarkkuudenKorkean paineen kestävät PVC-letkun valmistuslaitteet |
| Pyörivä muovauskone | Räätälöity | ABB ACS550 taajuusmuunnin (2,2 kW), nopeus 0,2–3 m/min | Kuusiasemainen muotti nopeaan vaihtoon | Parantaa vaihtojen tehokkuuttaPVC-vahvistettu spiraalimainen imuletkun puristuslinja |
| Tyhjiöjäähdytyssäiliö | BLW-160 | 32 m × 1,5 mm ruostumatonta terästä, vedenpaine ≥ 0,4 MPa | ⚡️12 m³/h kiertoilmajäähdytys, tyhjiökoko 0,6 MPa | Täyttää mitoitustarpeetPVC-U-spiraaliputken puristuslinja |
Tuotantoprosessi ja keskeiset teknologiat
- 1. Raaka-aineiden käsittelyPVC-jauhe → Kuumailmakuivaus ja kosteudenpoisto (4,2 kW, 50 kg:n suppilo) → Alipainesyöttö (300 kg/h) — Tarjoaa kuivia raaka-aineitaPVC-spiraaliputken puristuslinja
- 2. Kaksivaiheinen ekstruusio: Pääasiallinen suulakepuristuspehmitys (80 kg/h joustava kerros) + apupursotuksella vahvistettu kerros (60–80 kg/h jäykkä kerros) → Komposiitti koekstruusiomuotin avulla — Varmistaa raaka-aineen plastisoinnin laadunKorkean paineen kestävät PVC-letkun valmistuslaitteet
- 3. Spiraalivahvike: Rotaatiomuovaus integroidulla muotilla → Vahvistus upotetulla kuiturungolla — Täyttää vahvistustarpeetPVC-vahvistettu spiraaliletkun tuotantokone
- 4. Tyhjiöliimaus32 m ruostumattomasta teräksestä valmistettu vesisäiliö (veden lämpötila ≤ 15 ℃) → Reaaliaikainen valvonta tyhjiömittarilla — Täyttää mittatarkkuusstandarditPVC-spiraalivahvisteisten putkien tuotantolinja
- 5. Automaattinen vetäminenServokäyttöinen käämitysjärjestelmä → Kiinteän pituinen leikkaus (valinnainen) — Parantaa loppuprosessin tehokkuuttaPVC-vahvistettu spiraalimainen imuletkun puristuslinja
Konfiguraatiotoiminnot ja keskeiset edut
Ekstruusiojärjestelmä
▶️ Kaksi 38CrMoAlA-nitrattua tynnyriä (syvyys 0,5–0,7 mm) — 300 % parempi kulutuskestävyys, ratkaisee raaka-aineen muovautumisongelmatPVC-vahvistettu spiraalimainen imuletkun puristuslinja
▶️ WEG-kestomagneettimoottori + ABB:n taajuusmuunnin — Vääntömomentin vaihtelu < 5 %, 18 % pienempi energiankulutus, mikä optimoi käyttökustannuksetPVC-spiraalivahvisteisten putkien tuotantolinja
Muovausjärjestelmä
▶️ Integroitu spiraalimuotti — Poistaa liitosten heikkoudet, 40 % korkeampi murtumispaine, mukautuu korkeapaineputkien tuotantoonKorkean paineen kestävät PVC-letkun valmistuslaitteet
▶️ Tarkka nopeuden säätö ABB:n taajuusmuunnoksella — Lineaarinen nopeuden poikkeama ≤ 0,01 m/min, mikä varmistaa muovausvakaudenCPVC-vahvisteisen spiraaliletkun tuotantokone
Jäähdytysjärjestelmä
▶️ 12 m³/h korkeapaineinen jäähdytysvesi (≥ 0,4 MPa) — 50 % tehokkaampi kuin perinteiset vesisäiliöt, vastaa nopeaan mitoitustarpeeseenPVC-spiraaliputken puristuslinja
▶️ 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu korroosionestorakenne — Sopeutuu kosteisiin kemiallisiin ympäristöihin ja pidentää laitteiden käyttöikääPVC-vahvistettu spiraalimainen imuletkun puristuslinja
Sähköinen ohjausjärjestelmä
▶️ Schneider/ABB-komponentit (kontaktorit + katkaisijat) — 90 % pienempi vikaantumisaste, mikä varmistaa jatkuvan toiminnanPVC-spiraalivahvisteisten putkien tuotantolinja
▶️ Teollisuuden ilmastoitu kaappijäähdytys (IP54-suojaus) — Varmistaa jatkuvan toiminnan 40 ℃:n korkeassa lämpötilassa ja mukautuu monimutkaisiin työolosuhteisiinCPVC-vahvisteisen spiraaliletkun tuotantokone
