Kestävän energiaratkaisujen maailmanlaajuisen pyrkimyksen nykyisessä aallossa litiumparistojen merkitys avaintekniikkana tehokkaan ja puhtaan energian varastointiin on itsestään selvä. Ja litium -akun erotin litiumparistojen ratkaisevana komponentina vaikuttaa suoraan paristojen suorituskykyyn, turvallisuuteen ja käyttöikäyn. Joten mikä tarkalleen on litium -akkuerottimien tuotantoprosessi?
Litium -akkumarkkinoiden erottimet valmistetaan yleensä “märän” tai “kuivalla” prosessilla. ”Kuivassa” prosessissa polypropeeni (PP) tai polyeteeni (PE) raaka -aineita syötetään ensin suulakepuristimeksi. Suulakepuristimella on erittäin kriittinen rooli koko litium -akkujen erottimen kalvotuotantolinjalla. Se voi lämmittää, sulattaa ja sekoittaa raaka -aineita muuttamalla alun perin kiinteän polypropeenin tai polyeteenin tasaiseksi sulasuojaksi. Myöhemmin suulakepuristimen tiettyjen suulakkeiden muotoilun avulla sulat suulakepuristetaan ohueksi arkin muotoon. Tämä ohut arkki suoritetaan nopean nostoprosessin seuraavissa menettelyissä. Tämä piirustusprosessi on yksi kuivaprosessin ydinvaiheista. Se voi tehdä erotinmateriaalin molekyylirakenteesta järjestäytyneellä tavalla piirustussuuntaa pitkin, mikä parantaa merkittävästi erottimen mekaanisia ja fysikaalisia ominaisuuksia, kuten lujuutta, sitkeyttä jne., Jotka tarjoavat luotettavan takuun litiumparistojen stabiilille toiminnalle.
Blesson Company on erinomainen tekniikka ja rikas kokemus litium -akkuerottimen tuotannon alalta. Kuivan prosessin toteuttamisen aikana Blesson omaksuu edistyneitä suulakepuristimia ja hallitsee tarkasti avainparametreja, kuten suulakepuristuslämpötilaa, painetta ja sulavirtausnopeutta varmistaakseen, että suulakepuristetun ohuen arkin paksuus on tasainen ja laatu on vakaa. Nopeassa nostovaiheessa Blessonin tuotantolinja on varustettu korkean tarkkuuden piirustuslaitteilla, jotka voivat asettaa tarkasti vetoa ja piirtämisnopeutta erilaisten tuotevaatimusten mukaisesti, mikä mahdollistaa tuotetut litium-akkuerottimet saavuttamaan alan johtavan tason keskeisissä indikaattoreissa, kuten huokoisuus ja ilman läpäisevyys.
"Märän" prosessin suhteen sillä on erilaiset prosessiominaisuudet kuin kuivaprosessi. Märkä prosessi sekoittaa yleensä orgaanisen liuoksen polymeeriin tasaisen liuosjärjestelmän muodostamiseksi ja puristaa sen sitten tiettyyn suulakkeen läpi geelimaisen kalvon muodostamiseksi. Tämän geelikalvon on suoritettava useita prosesseja, kuten uuttaminen ja kuivaus seuraavassa hoitoprosessissa liuotinkomponenttien poistamiseksi ja lopulta litium -akun erottimen, jolla on mikrohuokoinen rakenne. Koko märkätuotantoprosessissa liuoksen pitoisuuden, viskositeetin ja kunkin prosessin prosessiolosuhteiden ohjausvaatimukset ovat erittäin korkeat.
Riippumatta siitä, onko se kuivaprosessi tai märkä prosessi, litium -akkuerottimien tuotantoprosessin laadunvalvonta on ratkaiseva linkki. Raaka-aineiden tarkistamisesta, online-seurannasta tuotantoprosessin aikana ja sitten valmiiden tuotteiden tiukkaan tarkastukseen jokainen vaihe vaatii tarkkaan testauslaitteiden ja äänenlaadunhallintajärjestelmän käyttöä. Blesson Company on aina kiinnittänyt suurta merkitystä tuotteiden laadun kannalta, ja se on varustettu edistyneillä testausvälineillä, kuten tuotantolinjalla, joka voi seurata tuotteiden erilaisia suoritusindikaattoreita reaaliaikaisessa ja oikea-aikaisen havainnoissa ja säätää poikkeamia tuotantoprosessissa.
Pellon, kuten uusien energiaajoneuvojen ja energian varastointijärjestelmien, nopean kehityksen myötä litium -akkuerottimien kysyntä osoittaa räjähtävää kasvusuuntausta. Litium -akkujen erottimen tuotantoyritykset kohtaavat haasteita useissa näkökohdissa, kuten tuotantokapasiteetin lisäämisessä, tuotteen laadun parantamisessa ja kustannusten vähentämisessä. Blesson lisää jatkuvasti investointejaan tutkimus- ja kehitys- ja tuotantolaitteiden päivityksiin ja on sitoutunut tutkimaan tehokkaampia, ympäristöystävällisempiä ja taloudellisia tuotantoprosesseja. Esimerkiksi optimoimalla suulakepuristimen suunnittelu ja suorituskyky sekä lisäämällä tuotantolinjan automatisointiastetta jne.
Yhteenvetona voidaan todeta, että litium -akkuerottimien tuotantoprosessi on monimutkainen ja erittäin tekninen prosessi. Olipa kyse kuivaprosessista tai märästä prosessista, yrityksillä on oltava vahva vahvuus useissa näkökohdissa, kuten laitteissa, tekniikassa ja hallinnassa.
Viestin aika: joulukuu 20-2024